Chưa có sản phẩm trong giỏ hàng.
Bảng mã lỗi máy photocopy Ricoh M2701
Việc bảng mã lỗi máy photocopy Ricoh M2701 và nhiều bảng mã lỗi khác của máy photo VIDO được xây dựng lại, là một điều rất tuyệt vời với các bạn kỹ thuật của công ty và người dùng. Vì các bãng mã dễ xem và sử dụng hơn rất nhiều so với các bảng mã tham khảo từ các nơi khác.
Sau khi được phản hồi từ các bạn kỹ thuật của công ty về vấn đề bãng mã lỗi thì VIDO đã chọn xây dựng bãng mã cho riêng mình. Một bảng mã ngắn gọn, sắp xếp bắt mắt và dễ nhìn nhằm giúp các bạn thuận tiện hơn trong công việc.
Nhập mã lỗi để bắt đầu tìm kiếm các mã lỗi của Ricoh M2701
| Mã lỗi | Chi tiết |
|---|---|
| SC101-01 | Mô tả: Mức đỉnh trắng không đạt đến ngưỡng quy định khi quét tấm trắng. "Mô tả: Nguyên nhân: Biện pháp khắc phục: "• Thiết bị CIS (PCB4) bị lỗi • MPU (PCB7) bị lỗi • Lỗi khai thác • Ngưng tụ trong thiết bị quét • Thiết bị CIS (PCB4) bị bẩn hoặc đặt sai vị trí • Tấm trắng bị bẩn hoặc đặt sai vị trí Biện pháp khắc phục: 1. Thực hiện các thao tác sau. • Kết nối lại dây nịt của thiết bị CIS (PCB4). • Gắn lại hoặc vệ sinh thiết bị CIS (PCB4). • Lắp lại hoặc làm sạch tấm trắng. 2. Thay thế các bộ phận sau. • Thay thiết bị CIS (PCB4). • Thay MPU (PCB7). • Thay dây nịt của thiết bị CIS (PCB4) |
| SC101-01 | Mô tả: Đỉnh mức trắng không đạt đến ngưỡng quy định khi quét tấm dẫn hướng màu trắng. Nguyên nhân: • Ngưng tụ trong bộ phận máy quét • Đầu nối bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo) • LEDB bị lỗi • SBU bị lỗi • Lỗi khai thác • Phốt tham chiếu màu trắng bị bẩn hoặc lắp đặt không đúng cách • Tấm dẫn hướng màu trắng hoặc Con lăn màu trắng bị bẩn hoặc lắp đặt không đúng cách • MPU bị lỗi Biện pháp khắc phục: Kiểm tra xem SC có xảy ra hay không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn hay không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước. 1. Làm sạch tấm dẫn hướng màu trắng hoặc con lăn màu trắng. 2. Kết nối lại các đầu nối sau: • Dây nịt SBU - MPU • Dây nịt SBU - LEDB (FFC) 3. Kiểm tra con dấu tham chiếu màu trắng được gắn ở mặt sau của kính phơi sáng xuyên tấm. Thay thế tấm kính tiếp xúc xuyên qua, nếu bị bẩn hoặc bị hỏng. 4. Thay tấm dẫn hướng màu trắng hoặc con lăn màu trắng. 5. Thay thế Hộp vận chuyển máy quét. 6. Thay thế SBU. 7. Thay MPU. 8. Thay thế các bó dây sau: • Bộ bó SBU - MPU • Bộ bó SBU - LEDB (FFC) |
| SC101-02 | Mô tả: Mức cao nhất không đạt đến ngưỡng được chỉ định ở cả hai bên khi quét vòng đệm tham chiếu màu trắng trong quá trình chiếu sáng đèn LEDB điều chỉnh ban đầu. Nguyên nhân: • Ngưng tụ trong bộ phận máy quét • Đầu nối bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo) • LEDB bị lỗi • SBU bị lỗi • Lỗi khai thác • Phốt tham chiếu màu trắng bị bẩn hoặc lắp đặt không đúng cách • MPU bị lỗi Biện pháp khắc phục: Kiểm tra xem SC có xảy ra hay không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn hay không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước. 1. Kết nối lại các đầu nối sau: • Dây nịt SBU - MPU • Dây nịt SBU - LEDB (FFC) 2. Kiểm tra con dấu tham chiếu màu trắng được gắn ở mặt sau của kính phơi sáng xuyên tấm. Thay thế tấm kính tiếp xúc xuyên qua, nếu bị bẩn hoặc bị hỏng. 3. Thay thế Hộp vận chuyển máy quét. 4. Thay thế đèn LEDB. 5. Thay thế SBU. 6. Thay MPU. 7. Thay thế các bó dây sau: • Bộ bó SBU - MPU • Bộ bó SBU - LEDB (FFC) |
| SC102-00 | Mô tả: Mức trắng cực đại vượt quá ngưỡng quy định khi tấm trắng được quét sau một số lần điều chỉnh được chỉ định. Nguyên nhân: • Đơn vị CIS (PCB4) bị lỗi • MPU (PCB7) bị lỗi • Khai thác bị lỗi Biện pháp khắc phục: 1. Kết nối lại dây nịt của thiết bị CIS (PCB4) 2. Thay thế các bộ phận sau • Thay thế thiết bị CIS (PCB4) • Thay thế MPU (PCB7) • Thay thế dây nịt của thiết bị CIS (PCB4) |
| SC102-00 | Mô tả: Đỉnh mức trắng đạt đến ngưỡng quy định khi tấm trắng được quét sau một số lần điều chỉnh được chỉ định. Nguyên nhân: • Đầu nối bị lỗi (ngắt kết nối, lỏng lẻo) • LEDB bị lỗi • SBU bị lỗi • Bị lỗi khai thác • MPU bị lỗi Biện pháp khắc phục: Kiểm tra xem SC có xảy ra hay không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn hay không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước. 1. Kết nối lại các đầu nối sau: • Dây nịt SBU - MPU • Dây nịt SBU - LEDB (FFC) 2. Kiểm tra con dấu tham chiếu màu trắng được gắn ở mặt sau của kính phơi sáng xuyên tấm. Thay thế tấm kính tiếp xúc xuyên qua, nếu bị bẩn hoặc bị hỏng. 3. Thay thế Hộp vận chuyển máy quét. 4. Thay thế đèn LEDB. 5. Thay thế SBU. 6. Thay MPU. 7. Thay thế các bó dây sau: • Bộ bó SBU - MPU • Bộ bó SBU - LEDB (FFC) |
| SC120-00 | Mô tả: • Cảm biến vị trí ban đầu của máy quét không TẮT ngay cả khi máy quét di chuyển 30 mm tại điểm định hướng. • Cảm biến vị trí gốc của máy quét không TẮT ngay cả khi máy quét di chuyển 13 mm khi điều chỉnh cân bằng trắng. • Cảm biến vị trí gốc của máy quét BẬT trước khi máy quét đến vị trí đã chỉ định (trong khu vực TẮT cảm biến) khi trở về từ vị trí quét. • SC này chỉ được đưa ra khi tín hiệu lỗi của cảm biến HP (S1) của máy quét được phát hiện ba lần liên tiếp để ngăn lỗi phát hiện cảm biến do một số nhiễu. Nguyên nhân: • Bộ điều khiển động cơ bị lỗi • Động cơ bị lỗi • Bộ cảm biến HP của máy quét (S1) bị lỗi • Bộ dây bị lỗi • Đai định thời, ròng rọc, dây hoặc giá đỡ không được lắp đặt đúng cách Biện pháp khắc phục: 1. Thực hiện các thao tác sau. • Kiểm tra dây nịt. • Kiểm tra việc lắp đặt dây đai, ròng rọc, dây hoặc giá đỡ. 2. Thay thế các bộ phận sau. • Thay động cơ máy quét (M1). • Thay cảm biến máy quét HP (S1). |
| SC120-00 | Mô tả: D Lỗi vị trí gốc của máy quét 1 Cảm biến vị trí gốc của máy quét (S42) không TẮT. Chi tiết: Thời gian phát hiện lỗi • Trong quá trình di chuyển (khi máy BẬT hoặc khi máy trở về từ chế độ tiết kiệm năng lượng) • Trong khi điều chỉnh tự động (khi máy BẬT hoặc khi máy trở về từ chế độ tiết kiệm năng lượng) • Trong khi quét từ ADF hoặc kính phơi sáng. • Tại hoạt động phát hiện kích thước ban đầu Nguyên nhân: • Đầu nối bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo) • Trình điều khiển động cơ máy quét (MPU) bị lỗi • Động cơ máy quét bị lỗi • Cảm biến vị trí gốc của máy quét bị lỗi • Lỗi khai thác • Đai thời gian, ròng rọc, dây hoặc giá đỡ không được lắp đặt đúng cách Biện pháp khắc phục: Kiểm tra xem SC có xảy ra hay không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. 1. Kết nối lại tất cả các đầu nối. 2. Kiểm tra việc lắp đặt dây đai định thời, puli, dây hoặc bàn trượt. 3. Thay thế các bộ phận sau: • Thay cảm biến HP. • Thay MPU. • Thay động cơ máy quét. • Thay dây nịt. |
| SC121-00 | Mô tả: • Cảm biến vị trí ban đầu của máy quét không BẬT ngay cả khi máy quét di chuyển 480 mm (từ khu vực tắt cảm biến) hoặc 30 mm (từ vị trí bật cảm biến) khi di chuyển về đích. • Cảm biến vị trí gốc của máy quét TẮT khi bắt đầu quét DF/Quét sách. • Cảm biến vị trí gốc của máy quét không BẬT khi máy quét đạt đến vị trí được chỉ định (trong khu vực BẬT của cảm biến) từ vị trí quét • SC này chỉ được đưa ra khi tín hiệu lỗi của cảm biến HP (S1) của máy quét được phát hiện ba lần liên tục để tránh lỗi phát hiện cảm biến do một số tiếng ồn. Nguyên nhân: • Bộ điều khiển động cơ bị lỗi • Động cơ bị lỗi • Bộ cảm biến HP của máy quét (S1) bị lỗi • Bộ dây bị lỗi • Đai định thời, ròng rọc, dây hoặc giá đỡ không được lắp đặt đúng cách Biện pháp khắc phục: 1. Thực hiện các thao tác sau. • Kiểm tra dây nịt. • Kiểm tra việc lắp đặt dây đai, ròng rọc, dây hoặc giá đỡ. 2. Thay thế các bộ phận sau • Thay thế động cơ máy quét (M1). • Thay cảm biến máy quét HP (S1). |
| SC121-00 | Mô tả: Cảm biến vị trí ban đầu của máy quét (S42) không BẬT. Chi tiết: Thời gian phát hiện lỗi • Trong quá trình di chuyển (khi máy BẬT hoặc khi máy trở về từ chế độ tiết kiệm năng lượng) • Trong khi điều chỉnh tự động (khi máy BẬT hoặc khi máy trở về từ chế độ tiết kiệm năng lượng) • Trong khi quét từ ADF hoặc kính phơi sáng. • Tại hoạt động phát hiện kích thước ban đầu Nguyên nhân: • Đầu nối bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo) • Trình điều khiển động cơ máy quét (MPU) bị lỗi • Động cơ máy quét bị lỗi • Cảm biến vị trí gốc của máy quét bị lỗi • Lỗi khai thác • Đai thời gian, ròng rọc, dây hoặc giá đỡ không được lắp đặt đúng cách Biện pháp khắc phục: Kiểm tra xem SC có xảy ra hay không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. 1. Kết nối lại tất cả các đầu nối. 2. Kiểm tra việc lắp đặt dây đai định thời, puli, dây hoặc bàn trượt. 3. Thay thế các bộ phận sau: • Thay cảm biến HP. • Thay MPU. • Thay động cơ máy quét. • Thay dây nịt. |
| SC141-00 | Mô tả: Không thể điều chỉnh mức độ màu đen trong giá trị đã chỉ định. Nguyên nhân: • Đơn vị CIS (PCB4) bị lỗi • MPU (PCB7) bị lỗi • Khai thác bị lỗi Biện pháp khắc phục: 1. Kết nối lại dây nịt của thiết bị CIS (PCB4). 2. Thay thế các bộ phận sau. • Thay thế thiết bị CIS (PCB4) • Thay thế MPU (PCB7). • Thay dây nịt của thiết bị CIS (PCB4). |
| SC141-00 | Mô tả: Mức độ màu đen không thể đạt được mục tiêu trong quá trình điều khiển khuếch đại tự động. Nguyên nhân: • Máy quét Vận chuyển bị lỗi • Khai thác bị lỗi • MPU bị lỗi Biện pháp khắc phục: Kiểm tra xem SC có xảy ra hay không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn hay không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước. 1. Kết nối lại các đầu nối sau: • Giá đỡ máy quét - Bộ bó MPU (FFC) 2. Thay thế Giá đỡ máy quét. 3. Thay MPU. 4. Thay thế các dây nịt sau: • Bộ vận chuyển máy quét - dây nịt MPU (FFC) |
| SC142-00 | Mô tả: Không thể điều chỉnh mức trắng trong giá trị đã chỉ định. Nguyên nhân: • Thiết bị CIS (PCB4) bị lỗi • MPU (PCB7) bị lỗi • Lỗi khai thác • Ngưng tụ trong thiết bị quét • Thiết bị CIS (PCB4) bị bẩn hoặc đặt sai vị trí • Tấm trắng bị bẩn hoặc đặt sai vị trí Biện pháp khắc phục: 1. Thực hiện các thao tác sau. • Kết nối lại dây nịt của thiết bị CIS (PCB4). • Gắn lại hoặc vệ sinh thiết bị CIS (PCB4). • Lắp lại hoặc làm sạch tấm trắng. 2. Thay thế các bộ phận sau. • Thay thế thiết bị CIS (PCB4) • Thay thế MPU (PCB7). • Thay dây nịt của thiết bị CIS (PCB4). |
| SC142-00 | Mô tả: Không thể điều chỉnh mức trắng thành mức mục tiêu thứ hai bên trong mục tiêu trong quá trình điều khiển khuếch đại tự động. Nguyên nhân: • Ngưng tụ trong bộ phận máy quét • Bộ truyền máy quét bị lỗi • Lỗi khai thác • Đầu nối bị lỗi (bị ngắt kết nối, lỏng lẻo) • Tấm trắng bị bẩn hoặc lắp đặt không đúng cách • MPU bị lỗi Biện pháp khắc phục: Kiểm tra xem SC có xảy ra hay không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn hay không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước. 1. Kết nối lại các đầu nối sau: • Bộ truyền máy quét - Bộ bó MPU (FFC) • Bộ bó SBU - LEDB (FFC) 2. Kiểm tra con dấu tham chiếu màu trắng được gắn ở mặt sau của kính phơi sáng xuyên tấm. Thay thế tấm kính tiếp xúc xuyên qua, nếu bị bẩn hoặc bị hỏng. 3. Thay giá đỡ máy quét. 4. Thay MPU. 5. Thay thế các dây nịt sau: • Bộ vận chuyển máy quét - dây nịt MPU (FFC) |
| SC144-00 | Mô tả: Máy không thể giao tiếp trong MPU (PCB7) hoặc kết quả giao tiếp không mong muốn. Nguyên nhân: • Liên lạc bất ngờ • Mất điện Biện pháp khắc phục: 1. Kết nối lại dây nịt của thiết bị CIS (PCB4). 2. Thay thế các bộ phận sau. • Thay MPU (PCB7). • Thay dây nịt của thiết bị CIS (PCB4). |
| SC144-00 | Mô tả: • Máy không thể phát hiện ra rằng SBU đã được kết nối. • Máy không thể giao tiếp với SBU. • Dữ liệu truyền thông không chính xác. Nguyên nhân: • Máy quét Vận chuyển bị lỗi • MPU bị lỗi • Khai thác bị lỗi Biện pháp khắc phục: Kiểm tra xem SC có xảy ra hay không bằng cách TẮT nguồn rồi BẬT. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn hay không bằng cách bật nguồn sau mỗi bước. 1. Kết nối lại các đầu nối sau: • Giá đỡ máy quét - Bộ bó MPU (FFC) 2. Thay thế Giá đỡ máy quét. 3. Thay MPU. 4. Thay thế các dây nịt sau: • Bộ vận chuyển máy quét - dây nịt MPU (FFC) |
| SC161-20 | Mô tả: Đã xảy ra lỗi trong quá trình thực hiện mỗi khi bật máy hoặc trở lại hoạt động hoàn toàn từ chế độ tiết kiệm năng lượng. Nguyên nhân: • Bo mạch MPU bị lỗi (lỗi kết nối thiết bị Macaron/ DRAM) • Thiết bị DRAM bị lỗi Biện pháp khắc phục: • Kết nối lại tất cả các đầu nối trên bo mạch MPU nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo. • Thay MPU. |
| SC202-00 | Mô tả: Khóa động cơ đa giác không được phát hiện khi đã 8 giây trôi qua sau khi máy BẬT động cơ đa giác. Nguyên nhân: • Dây nối giao diện với trình điều khiển động cơ đa giác bị hỏng hoặc không được kết nối chính xác. • Động cơ đa giác hoặc trình điều khiển động cơ đa giác bị lỗi • Không thể xuất chính xác xung ổ đĩa động cơ đa giác. (Bộ điều khiển đa giác) Biện pháp khắc phục: • Kiểm tra dây nịt của bộ phận laser (đã ngắt kết nối, v.v.). • Kiểm tra xem đầu nối bộ laze đã được kết nối chưa. • Kiểm tra xem nguồn PSU 24 V có xuất ra không. • Thay dây nịt giao diện của thiết bị laser. • Thay thế bộ phận laser. • Thay MPU (PCB7) • Thay PSU (PCB1) |
| SC203-00 | Mô tả: Động cơ đa giác không dừng khi đã 3 giây trôi qua sau khi máy TẮT động cơ đa giác. Nguyên nhân: • Dây nối giao diện với trình điều khiển động cơ đa giác bị hỏng hoặc không được kết nối chính xác. • Động cơ đa giác hoặc trình điều khiển động cơ đa giác bị lỗi. • Không thể xuất chính xác xung điều khiển động cơ đa giác. Biện pháp khắc phục: • Kiểm tra dây nịt của bộ phận laser (đã ngắt kết nối, v.v.). • Kiểm tra xem đầu nối bộ laze đã được kết nối chưa. • Kiểm tra xem nguồn PSU 24 V có xuất ra không. • Thay dây nịt giao diện của thiết bị laser. • Thay thế bộ phận laser. • Thay MPU (PCB7). • Thay PSU (PCB1). |
| SC204-00 | Mô tả: Lỗi được phát hiện trong khi quay động cơ đa giác. Nguyên nhân: • Dây nối giao diện với trình điều khiển động cơ đa giác bị hỏng hoặc không được kết nối chính xác. • Động cơ đa giác hoặc trình điều khiển động cơ đa giác bị lỗi. Biện pháp khắc phục: • Kiểm tra dây nịt của bộ phận laser (đã ngắt kết nối, v.v.). • Kiểm tra xem đầu nối bộ laze đã được kết nối chưa. • Kiểm tra xem nguồn PSU 24 V có xuất ra không. • Thay dây nịt giao diện của thiết bị laser. • Thay thế bộ phận laser. • Thay MPU (PCB7). • Thay PSU (PCB1). |
| SC220-00 | Mô tả: Lỗi đồng bộ hóa laser được phát hiện ở đèn LD. Nguyên nhân: • Khai thác giao diện cho thiết bị phát hiện đồng bộ hóa bị hỏng hoặc không được kết nối đúng cách. • Bảng phát hiện đồng bộ hóa bị lỗi • Tia không vào bộ tách sóng quang. Biện pháp khắc phục: • Kiểm tra dây nịt của bộ phận laser (đã ngắt kết nối, v.v.). • Kiểm tra xem đầu nối bộ laze đã được kết nối chưa. • Thay dây nịt giao diện của thiết bị laser. • Thay thế bộ phận laser. • Thay MPU (PCB7). |
| SC220-00 | Mô tả: Lỗi đồng bộ hóa laser được phát hiện ở đèn LD. Nguyên nhân: • Đơn vị laze bị lỗi • MPU bị lỗi • LDB khai thác bị lỗi Biện pháp khắc phục: • Sự ngưng tụ của bộ phận laser. • Kết nối lại các dây dẫn sau: • Bộ laze - dây MPU • Thay bộ phận laze. • Thay MPU. • Thay thế các dây nịt sau: • Bộ laze - dây nịt MPU |
| SC230-00 | Mô tả: Tín hiệu ghi độ dài hình ảnh (tín hiệu FGATE) không có ngay cả tại thời điểm bắt đầu ghi. Nguyên nhân: • Lỗi MPU (Lỗi ghi ASIC) • Lỗi kết nối giữa động cơ MPU và bộ điều khiển (Ngắt kết nối khai thác, v.v. giữa CTL ASIC và ghi ASIC). Biện pháp khắc phục: • Thay MPU. |
| SC231-00 | Mô tả: Khi tín hiệu độ dài hình ảnh ghi (tín hiệu FGATE) không có ngay cả tại thời điểm dừng ghi. Nguyên nhân: • Lỗi MPU (Lỗi ghi ASIC) • Lỗi kết nối giữa động cơ MPU và bộ điều khiển (Ngắt kết nối khai thác, v.v. giữa CTL ASIC và ghi ASIC). Biện pháp khắc phục: • Thay MPU. |
| SC240-00 | Mô tả: • Khi dòng điện LD trong quá trình chiếu sáng LD vượt quá giá trị quy định. • Khi hoạt động khởi tạo trình điều khiển LD tại thời điểm đèn LD không hoàn thành bình thường. • Khi dây nịt của LDB bị ngắt kết nối (ngắt đầu nối). • Lỗi kết nối khai thác LDB. • Suy giảm đặc tính LD (sự cố LD, suy giảm đặc tính đầu ra dòng điện-quang). • Lỗi LDB • Lỗi khai thác LDB. Biện pháp khắc phục: • Kết nối lại các dây dẫn sau: • Bộ laze - dây MPU • Thay bộ phận laze. • Thay MPU. • Thay thế các dây nịt sau: • Bộ laze - dây nịt MPU |
| SC270-00 | Mô tả: Khi giao tiếp giữa CPU và ASIC ghi không được thực hiện chính xác. Nguyên nhân: • Lỗi MPU Biện pháp khắc phục: • Thay MPU. |
| SC302-00 | Mô tả: Máy phát hiện "1" (lỗi) 10 lần liên tiếp khi theo dõi tín hiệu lỗi đầu ra cứ sau 20 mili giây (không bao gồm ở chế độ Ngủ hoặc khi cửa trước mở). Nguyên nhân: • PCDU bị lỗi. • Dây nịt bo mạch HVPS (PCB3) bị lỗi. Biện pháp khắc phục: • Thay thế PCDU. • Thay thế bó dây của bo mạch HVPS (PCB3). |
| SC350-00 | Mô tả: Chỉ sử dụng tại nhà máy Một trong các điều kiện bên dưới xảy ra trong quá trình phát hiện cảm biến ID (chỉ khi SP5-995-001 được đặt thành “1”). • Vsp > 2.5V • Vsg < 2.5V • Vsp = 0V • Vsg = 0V Nguyên nhân: • Cảm biến ID (S6) bị lỗi. • Dây nịt cảm biến ID (S6) bị hỏng. • Cảm biến ID (S6) không được kết nối đúng cách. • MPU (PCB7) bị lỗi. • Thiết bị laser bị lỗi. • Lỗi mật độ hình ảnh. • Bo mạch HVPS (PCB3) bị lỗi. • Cảm biến ID (S6) bẩn. Biện pháp khắc phục: • Làm sạch cảm biến ID (S6). • Thay cảm biến ID (S6). • Thay thế và đặt lại bó dây cảm biến ID (S6). • Thay MPU (PCB7). • Thay bo mạch HVPS (PCB3). |
| SC351-00 | Mô tả: Chỉ sử dụng tại nhà máy Chỉ khi đáp ứng hai điều kiện sau trong quá trình phát hiện cảm biến ID (chỉ khi SP5-995-001 được đặt thành “1”) . • Vsg là 5V và dòng điều khiển LED là tối thiểu (PWM=0). Nguyên nhân: • Cảm biến ID (S6) bị lỗi. • Dây nịt cảm biến ID (S6) bị hỏng. • Cảm biến ID (S6) không được kết nối đúng cách. • MPU (PCB7) bị lỗi. • Thiết bị laser bị lỗi. • Lỗi mật độ hình ảnh. • Bo mạch HVPS (PCB3) bị lỗi. Biện pháp khắc phục: • Làm sạch cảm biến ID (S6). • Thay cảm biến ID (S6). • Thay thế và đặt lại bó dây cảm biến ID (S6). • Thay MPU (PCB7). • Thay bo mạch HVPS (PCB3). |
| SC353-00 | Mô tả: Chỉ sử dụng khi xuất xưởng Một trong các điều kiện sau xảy ra khi cảm biến ID (S6) tự động điều chỉnh Vsg, SC này được cấp (chỉ khi SP5- 995-001 được đặt thành “1”). • Vsg nhỏ hơn 4 V với dòng điều khiển LED được đặt ở mức tối đa (PWM=1023). • Vsg lớn hơn 4 V với dòng điều khiển LED được đặt ở mức tối thiểu (PWM=1). Nguyên nhân: • Cảm biến ID (S6) bị lỗi. • Dây nịt cảm biến ID (S6) bị hỏng. • Cảm biến ID (S6) không được kết nối đúng cách. • MPU (PCB7) bị lỗi. • Thiết bị laser bị lỗi. • Lỗi mật độ hình ảnh. • Bo mạch HVPS (PCB3) bị lỗi. • Cảm biến ID (S6) bẩn. Biện pháp khắc phục: • Làm sạch cảm biến ID (S6). • Thay cảm biến ID (S6). • Thay thế và đặt lại bó dây cảm biến ID (S6). • Thay MPU (PCB7). • Thay bo mạch HVPS (PCB3). |
| SC354-00 | Mô tả: Chỉ sử dụng tại nhà máy Nếu Vsg không được tự động điều chỉnh thành 4,0±0,2 V hai lần liên tiếp khi cảm biến ID (S6) tự động điều chỉnh Vsg, điều này SC được cấp (chỉ khi SP5-995-001 được đặt thành “1”). Nguyên nhân: • Cảm biến ID (S6) bị lỗi. • Dây nịt cảm biến ID (S6) bị hỏng. • Cảm biến ID (S6) không được kết nối đúng cách. • MPU (PCB7) bị lỗi. • Thiết bị laser bị lỗi. • Lỗi mật độ hình ảnh. • Bo mạch HVPS (PCB3) bị lỗi. • Cảm biến ID (S6) bẩn. Biện pháp khắc phục: • Làm sạch cảm biến ID (S6). • Thay cảm biến ID (S6). • Thay thế và đặt lại bó dây cảm biến ID (S6). • Thay MPU (PCB7). • Thay bo mạch HVPS (PCB3). |
| SC360-01 | Mô tả: Lỗi hiệu chuẩn cảm biến TD được xác định nếu hiệu chuẩn cảm biến TD không nằm ngoài phạm vi mục tiêu được mô tả bên dưới. Lỗi hiệu chỉnh cảm biến TD được phát hiện ba lần liên tiếp, SC này được đưa ra. • Ngưỡng trên (SP2-992-001). • Ngưỡng dưới (SP2-992-002). Nguyên nhân: • Cảm biến TD bị lỗi. • Dây nịt cảm biến TD không được kết nối đúng cách hoặc bị hỏng. • Không phải nhà phát triển ban đầu. Biện pháp khắc phục: • Thay bó dây của cảm biến TD (S7). • Chèn đầu nối của cảm biến TD (S7). • Thay thế đơn vị phát triển. |
| SC361-01 | Mô tả: Đầu ra cảm biến TD: Đầu ra Vt (SP2-220-004) liên tục vượt quá giá trị ngưỡng giới hạn trên (SP2-992-001) trong khoảng thời gian ngưỡng giới hạn trên (SP2-992-003). Nguyên nhân: Cảm biến TD (S7) không được kết nối đúng cách. Biện pháp khắc phục: • Kiểm tra xem cảm biến TD (S7) đã được kết nối đúng chưa. • Kiểm tra dây nịt Cảm biến TD (đã ngắt kết nối, v.v.). • Thay thế thiết bị phát triển nếu phát hiện bất kỳ lỗi nào. |
| SC362-01 | Mô tả: Đầu ra cảm biến TD: Đầu ra Vt (SP2-220-004) liên tục ở dưới giá trị ngưỡng giới hạn dưới (SP2-992-002) trong thời gian ngưỡng giới hạn dưới (SP2-992-004). Nguyên nhân: Cảm biến TD (S7) không được kết nối đúng cách. Biện pháp khắc phục: • Kiểm tra xem đầu nối cảm biến TD đã được kết nối chưa. • Kiểm tra dây nịt Cảm biến TD (đã ngắt kết nối, v.v.). • Thay thế thiết bị phát triển nếu phát hiện lỗi. |
| SC391-00 | Mô tả: Máy phát hiện “0” (bất thường) 10 lần liên tiếp trong đầu ra tín hiệu từ mục tiêu phát hiện (PWM) Nguyên nhân: • PCDU bị lỗi. • Dây nịt bo mạch HVPS (PCB3) bị lỗi. Biện pháp khắc phục: • Thay thế PCDU. • Thay thế bó dây của bo mạch HVPS (PCB3 |
| SC392-00 | Mô tả: • Đã phát hiện thấy lỗi đọc đối với mẫu cảm biến ID ở cài đặt ban đầu của nhà phát triển. • Nếu đầu ra Vsp lớn hơn 2,5 V, máy sẽ phát hiện không có nhà phát triển và hiển thị SC. Nguyên nhân: • Cảm biến ID (S6) bị lỗi. • Trống OPC không quay. • Con lăn phát triển không quay. Biện pháp khắc phục: • Thay cảm biến ID (S6). • Thay thế nhà phát triển. • Thay thế PCDU. |
| SC440-00 | Mô tả: Máy phát hiện "1" (lỗi) 10 lần liên tiếp khi giám sát tín hiệu lỗi đầu ra cứ sau 20 mili giây (ngoại trừ ở chế độ Ngủ hoặc khi cửa trước mở). Nguyên nhân: Cửa bên phải không đóng đúng cách. PCDU không ở đúng vị trí. Bảng mạch HVPS (PCB3) bị lỗi. Dây nịt bo mạch HVPS (PCB3) bị lỗi. Biện pháp khắc phục: • Đóng đúng cửa đúng quy định. • Cài đặt lại PCDU đúng cách hoặc thay thế PCDU. • Thay bo mạch HVPS (PCB3). • Thay thế bó dây của bo mạch HVPS (PCB3) |
| SC501-01 | Mô tả: Máy không phát hiện cảm biến giới hạn trên trong 10.000 mili giây khi tấm đáy khay được nâng lên khi khởi tạo khay (không phát hiện thấy giới hạn trên) hoặc để kiểm tra tấm đáy khay và lượng giấy còn lại. * Nếu lỗi xảy ra 3 lần liên tiếp thì được xử lý như lỗi nâng khay nạp lần 1. Tối đa hai lần, lỗi được xử lý bằng cách đặt lại khay. Nguyên nhân: • Lỗi động cơ nâng khay/ đầu nối bị ngắt kết nối • Lỗi cảm biến giới hạn trên/đầu nối bị ngắt kết nối • Dây nịt bị ngắt kết nối • Sự cố PCB • Giấy còn lại hoặc vật thể khác bị kẹt giữa khay và động cơ nâng khay. • Giấy không được đặt đúng cách • Tấm đáy bị hỏng • Con lăn nạp bất thường • Tay gắp bị gãy • Giấy còn lại hoặc vật thể khác bị kẹt bên trong khay. Biện pháp khắc phục: • Tắt và bật nguồn. • Kéo khay ra và kiểm tra giấy. Kiểm tra xem có quá nhiều giấy hay bị lệch không. • Tháo khay và kiểm tra xem có giấy vụn nào trên động cơ nâng khay không. • Kiểm tra xem có mảnh giấy nào trên cảm biến giới hạn trên không. • Kiểm tra kết nối của đầu nối cảm biến giới hạn trên. • Kiểm tra kết nối của các đầu nối IOB (cảm biến giới hạn trên, động cơ nâng khay). • Kiểm tra kết nối của đầu nối động cơ nâng khay. • Kiểm tra cảm biến giới hạn trên. Chạy kiểm tra IO trên cảm biến giới hạn trên và thay thế nó nếu bị lỗi. • Kiểm tra động cơ nâng hạ khay. Chạy kiểm tra IO trên động cơ nâng khay và thay thế nó nếu bị lỗi. • Kiểm tra bó dây bộ phận nạp giấy và thay thế nó nếu bị lỗi. • Kiểm tra các vấn đề với dây nịt giữa IOB và động cơ nâng khay và thay thế dây nịt nếu phát hiện thấy bất kỳ vấn đề nào. • Kiểm tra các vấn đề với dây nịt giữa IOB và bộ phận nạp giấy và thay thế dây nịt nếu phát hiện thấy bất kỳ vấn đề nào. • Thay thế IOB. |
| SC501-01 | Mô tả: Máy không phát hiện cảm biến giới hạn trên trong 10.000 mili giây khi tấm dưới cùng của khay được nâng lên khi khởi tạo khay (không phát hiện thấy giới hạn trên) hoặc để kiểm tra tấm dưới cùng của khay và lượng giấy còn lại . * Nếu lỗi xảy ra 3 lần liên tiếp thì được xử lý như lỗi nâng khay nạp lần 1. Tối đa hai lần, lỗi được xử lý bằng cách đặt lại khay. Nguyên nhân: • Lỗi động cơ nâng khay/ đầu nối bị ngắt kết nối • Lỗi cảm biến giới hạn trên/đầu nối bị ngắt kết nối • Dây nịt bị ngắt kết nối • Sự cố PCB • Giấy còn lại hoặc vật thể khác bị kẹt giữa khay và động cơ nâng khay. • Giấy không được đặt đúng cách • Tấm đáy bị hỏng • Con lăn nạp bất thường • Tay gắp bị gãy • Giấy còn lại hoặc vật thể khác bị kẹt bên trong khay. Biện pháp khắc phục: • Tắt và bật nguồn. • Kéo khay ra và kiểm tra giấy. Kiểm tra xem có quá nhiều giấy hay bị lệch không. • Tháo khay và kiểm tra xem có giấy vụn nào trên động cơ nâng khay không. • Kiểm tra xem có mảnh giấy nào trên cảm biến giới hạn trên không. • Kiểm tra kết nối của đầu nối cảm biến giới hạn trên. • Kiểm tra kết nối của các đầu nối IOB (cảm biến giới hạn trên, động cơ nâng khay). • Kiểm tra kết nối của đầu nối động cơ nâng khay. • Kiểm tra cảm biến giới hạn trên. Chạy kiểm tra IO trên cảm biến giới hạn trên và thay thế nó nếu bị lỗi. • Kiểm tra động cơ nâng hạ khay. Chạy kiểm tra IO trên động cơ nâng khay và thay thế nó nếu bị lỗi. • Kiểm tra bó dây bộ phận nạp giấy và thay thế nó nếu bị lỗi. • Kiểm tra các vấn đề với dây nịt giữa IOB và động cơ nâng khay và thay thế dây nịt nếu phát hiện thấy bất kỳ vấn đề nào. • Kiểm tra các vấn đề với dây nịt giữa IOB và bộ phận nạp giấy và thay thế dây nịt nếu phát hiện thấy bất kỳ vấn đề nào. • Thay thế IOB. |
| SC501-02 | Mô tả: Khi giới hạn trên và tải giấy được phát hiện đồng thời khi bật nguồn hoặc lắp đặt khay, cảm biến phát hiện giới hạn trên không tắt ngay cả khi khay được hạ xuống trong 1.000 mili giây. * Nếu máy phát hiện lỗi năm lần liên tiếp, nó sẽ được xử lý như lỗi hạ khay nạp lần thứ nhất. Tối đa bốn lần, lỗi được xử lý bằng cách đặt lại khay. Nguyên nhân: • Động cơ nâng khay bất thường / đầu nối bị ngắt • Cảm biến giới hạn trên bất thường / đầu nối bị ngắt • Ngắt kết nối dây nịt • Sự cố PCB • Giấy còn lại hoặc vật thể khác bị kẹt giữa khay và động cơ nâng khay. • Giấy không được đặt đúng cách • Tấm đáy bị hỏng • Con lăn nạp bất thường • Tay gắp bị gãy • Giấy còn lại hoặc vật thể khác bị kẹt bên trong khay. Biện pháp khắc phục: • Tắt và bật nguồn. • Kéo khay ra và kiểm tra giấy. Kiểm tra xem có quá nhiều giấy hay bị lệch không. • Tháo khay và kiểm tra xem có mảnh giấy nào trong động cơ nâng khay không. • Kiểm tra xem có mảnh giấy nào trên cảm biến giới hạn trên không. • Kiểm tra kết nối của đầu nối cảm biến giới hạn trên. • Kiểm tra kết nối của các đầu nối IOB (cảm biến giới hạn trên, động cơ nâng khay). • Kiểm tra kết nối của đầu nối động cơ nâng khay. • Kiểm tra cảm biến giới hạn trên. Chạy kiểm tra IO trên cảm biến giới hạn trên và thay thế nó nếu bị lỗi. • Kiểm tra động cơ nâng hạ khay. Chạy kiểm tra IO trên động cơ nâng khay và thay thế nó nếu bị lỗi. • Kiểm tra bó dây bộ phận nạp giấy và thay thế nó nếu bị lỗi. • Kiểm tra các vấn đề với dây nịt giữa IOB và động cơ nâng khay và thay thế dây nịt nếu phát hiện thấy bất kỳ vấn đề nào. • Kiểm tra các vấn đề với dây nịt giữa IOB và bộ phận nạp giấy và thay thế dây nịt nếu phát hiện thấy bất kỳ vấn đề nào. • Thay thế IOB |
| SC501-02 | Mô tả: Khi giới hạn trên và tải giấy được phát hiện đồng thời khi bật nguồn hoặc lắp đặt khay, cảm biến phát hiện giới hạn trên không tắt ngay cả khi khay được hạ xuống trong 1.000 mili giây. * Nếu máy phát hiện lỗi năm lần liên tiếp, nó sẽ được xử lý như lỗi hạ khay nạp lần thứ nhất. Tối đa bốn lần, lỗi được xử lý bằng cách đặt lại khay. Nguyên nhân: • Động cơ nâng khay bất thường / đầu nối bị ngắt • Cảm biến giới hạn trên bất thường / đầu nối bị ngắt • Ngắt kết nối dây nịt • Sự cố PCB • Giấy còn lại hoặc vật thể khác bị kẹt giữa khay và động cơ nâng khay. • Giấy không được đặt đúng cách • Tấm đáy bị hỏng • Con lăn nạp bất thường • Tay gắp bị gãy • Giấy còn lại hoặc vật thể khác bị kẹt bên trong khay. Biện pháp khắc phục: • Tắt và bật nguồn. • Kéo khay ra và kiểm tra giấy. Kiểm tra xem có quá nhiều giấy hay bị lệch không. • Tháo khay và kiểm tra xem có mảnh giấy nào trong động cơ nâng khay không. • Kiểm tra xem có mảnh giấy nào trên cảm biến giới hạn trên không. • Kiểm tra kết nối của đầu nối cảm biến giới hạn trên. • Kiểm tra kết nối của các đầu nối IOB (cảm biến giới hạn trên, động cơ nâng khay). • Kiểm tra kết nối của đầu nối động cơ nâng khay. • Kiểm tra cảm biến giới hạn trên. Chạy kiểm tra IO trên cảm biến giới hạn trên và thay thế nó nếu bị lỗi. • Kiểm tra động cơ nâng hạ khay. Chạy kiểm tra IO trên động cơ nâng khay và thay thế nó nếu bị lỗi. • Kiểm tra bó dây bộ phận nạp giấy và thay thế nó nếu bị lỗi. • Kiểm tra các vấn đề với dây nịt giữa IOB và động cơ nâng khay và thay thế dây nịt nếu phát hiện thấy bất kỳ vấn đề nào. • Kiểm tra các vấn đề với dây nịt giữa IOB và bộ phận nạp giấy và thay thế dây nịt nếu phát hiện thấy bất kỳ vấn đề nào. • Thay thế IOB |
| SC502-01 | Mô tả: Cảm biến nâng khay không phát hiện tấm đáy khay hoặc chồng giấy trong 10 giây sau khi máy bắt đầu khởi chạy tất cả các đơn vị. * Nếu máy phát hiện lỗi ba lần liên tiếp, SC này sẽ được cấp. Nguyên nhân: • Lỗi động cơ nâng khay (M4) hoặc dây nịt bị ngắt kết nối. • Lỗi cảm biến nâng khay hoặc dây nịt bị ngắt kết nối. • Mỗi dây nịt bị hư hỏng. • Mainboard bị lỗi. • Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay và động cơ nâng khay (M4) hoặc trong khay. • Lỗi đặt giấy. • Tấm đáy bị lỗi. • Thiếu trục nạp giấy. • Lỗi cảm biến cảm biến nâng khay. Biện pháp khắc phục: • Nạp lại giấy. • Lấy dị vật ra ngoài. • Thay mô tơ nâng khay (M4). • Kết nối lại đầu nối. • Thay dây nịt. • Thay cảm biến nâng khay. • Thay bo mạch chính. • Thay khay. • Thay trục lăn nạp giấy. • Thay cảm biến cảm biến nâng khay. • Thay tấm đáy. |
| SC502-02 | Mô tả: Cảm biến nâng khay không tắt trong 1.000 mili giây. sau khi tấm đáy khay bắt đầu hạ xuống khi giới hạn trên và tải giấy được phát hiện đồng thời khi bật nguồn hoặc lắp đặt khay. * Nếu máy phát hiện lỗi năm lần liên tiếp, SC này sẽ được cấp. Nguyên nhân: • Lỗi động cơ nâng khay (M4) hoặc dây nịt bị ngắt kết nối. • Lỗi cảm biến nâng khay hoặc dây nịt bị ngắt kết nối. • Mỗi dây nịt bị hư hỏng. • Mainboard bị lỗi. • Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay và động cơ nâng khay (M4) hoặc trong khay. • Lỗi đặt giấy. • Tấm đáy bị lỗi. • Thiếu trục nạp giấy. • Lỗi cảm biến cảm biến nâng khay. Biện pháp khắc phục: • Nạp lại giấy. • Lấy dị vật ra ngoài. • Thay mô tơ nâng khay (M4). • Kết nối lại đầu nối. • Thay dây nịt. • Thay cảm biến nâng khay. • Thay bo mạch chính. • Thay trục lăn nạp giấy. • Thay cảm biến nâng khay • Thay tấm đáy khay. • Thay khay. |
| SC503-01 | Mô tả: Cảm biến nâng khay không phát hiện tấm đáy khay hoặc chồng giấy trong 10 giây sau khi máy bắt đầu khởi chạy tất cả các đơn vị. * Nếu máy phát hiện lỗi ba lần liên tiếp, SC này sẽ được cấp. Nguyên nhân: • Lỗi động cơ nâng khay (M4) hoặc dây nịt bị ngắt kết nối. • Lỗi cảm biến nâng khay hoặc dây nịt bị ngắt kết nối. • Mỗi dây nịt bị hư hỏng. • Mainboard bị lỗi. • Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay và động cơ nâng khay (M4). • Lỗi đặt giấy. • Tấm đáy khay bị lỗi. • Thiếu trục nạp giấy. • Lỗi cảm biến cảm biến nâng khay. • Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt trong khay. Biện pháp khắc phục: • Nạp lại giấy. • Lấy dị vật ra ngoài. • Thay mô tơ nâng khay (M4). • Kết nối lại đầu nối. • Thay dây nịt. • Thay cảm biến nâng khay. • Thay bo mạch chính. • Thay khay. • Thay trục lăn nạp giấy. • Thay cảm biến nâng khay • Thay tấm đáy khay. |
| SC503-02 | Mô tả: Cảm biến nâng khay không tắt trong 1.000 mili giây. sau khi tấm đáy khay bắt đầu hạ xuống khi giới hạn trên và tải giấy được phát hiện đồng thời khi bật nguồn hoặc lắp đặt khay. * Nếu máy phát hiện lỗi năm lần liên tiếp, SC này sẽ được cấp. Nguyên nhân: • Lỗi động cơ nâng khay (M4) hoặc dây nịt bị ngắt kết nối. • Lỗi cảm biến nâng khay hoặc dây nịt bị ngắt kết nối. • Mỗi dây nịt bị hư hỏng. • Mainboard bị lỗi. • Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt giữa khay và động cơ nâng khay (M4). • Lỗi đặt giấy. • Tấm đáy bị lỗi. • Thiếu trục nạp giấy. • Lỗi cảm biến cảm biến nâng khay. • Vật lạ, chẳng hạn như giấy vụn, bị kẹt trong khay. Biện pháp khắc phục: • Nạp lại giấy. • Lấy dị vật ra ngoài. • Thay mô tơ nâng khay (M4). • Kết nối lại đầu nối. • Thay dây nịt. • Thay cảm biến nâng khay. • Thay bo mạch chính. • Thay khay. • Thay trục lăn nạp giấy. • Thay cảm biến cảm biến nâng khay • Thay tấm đáy. |
| SC520-00 | Mô tả: Tín hiệu "Cao" được phát hiện liên tục 20 lần trở lên khi động cơ chính (M3) được bật. Chu kỳ phát hiện: 100 mili giây Nguyên nhân: • Động cơ bị khóa do xích dẫn động bị quá tải. • Trình điều khiển động cơ bị lỗi. Biện pháp khắc phục: • Thay động cơ chính (M3) |
| SC530-01 | Mô tả: Lỗi khóa động cơ được phát hiện trong 5 giây trở lên khi bật quạt chính (FAN2). Nguyên nhân: Động cơ quạt chính bị lỗi. Biện pháp khắc phục: Thay quạt chính (FAN2). |
| SC530-02 | Mô tả: khóa động cơ được phát hiện trong 5 giây trở lên khi bật quạt hút (FAN1). Nguyên nhân: Động cơ quạt hút (FAN1) bị lỗi. Biện pháp khắc phục: Thay quạt hút (FAN1). |
| SC531-01 | Mô tả: Đầu ra nhiệt điện trở nhiệt độ là 0,56V trở xuống hoặc 3,0V trở lên. Nguyên nhân: • Cảm biến nhiệt độ bị ngắt kết nối. • Lỗi cảm biến nhiệt độ. Biện pháp khắc phục: • Kết nối lại đầu nối cảm biến nhiệt độ. • Thay cảm biến nhiệt độ. • Thay dây nịt cảm biến nhiệt độ. • Thay thế IOB. |
| SC531-02 | Mô tả: Đầu ra nhiệt điện trở nhiệt độ là 0,56V trở xuống hoặc 3,0V trở lên. Nguyên nhân: • Cảm biến nhiệt độ bị ngắt kết nối. • Lỗi cảm biến nhiệt độ. Biện pháp khắc phục: • Kết nối lại đầu nối cảm biến nhiệt độ. • Thay cảm biến nhiệt độ. • Thay dây nịt cảm biến nhiệt độ. • Thay thế IOB. |
| SC541-01 | Mô tả: Nhiệt độ từ 0°C trở xuống được phát hiện liên tục mười lần trở lên trong 4 giây. • Khoảng thời gian đo: 0,1 giây. Nguyên nhân: • Điện trở nhiệt (trung tâm) (H1) ngắt kết nối. • Điện trở nhiệt (trung tâm) (H1) không được kết nối đúng cách. Biện pháp khắc phục: • Nối lại nhiệt điện trở (giữa) (H1). • Thay nhiệt điện trở (giữa) (H1). • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5-810-001. |
| SC541-02 | Mô tả: Lỗi chỉ được phát hiện khi điện áp đầu vào khi bật nguồn thấp. • Nhiệt độ từ 0°C trở xuống được phát hiện liên tục trong 5 giây. • Lỗi được phát hiện mười lần trở lên. • Khoảng thời gian đo: 0,1 giây. Nguyên nhân: • Điện trở nhiệt (trung tâm) (H1) ngắt kết nối. • Điện trở nhiệt (trung tâm) (H1) không được kết nối đúng cách. Biện pháp khắc phục: • Nối lại nhiệt điện trở (giữa) (H1). • Thay nhiệt điện trở (giữa) (H1). • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5 -810-001. |
| SC542-01 | Mô tả: Nhiệt độ từ 22°C trở xuống được phát hiện năm lần liên tiếp trong 2 giây. • Phép đo bắt đầu 2 giây sau khi bật máy sưởi. • Khoảng thời gian đo: 0,1 giây. • Nếu nhiệt độ thấp hơn 45°C, quá trình đo sẽ bắt đầu sau hai giây sau khi nhiệt độ đạt 45°C. • Nếu đạt đến nhiệt độ tải lại trong quá trình đo, phép đo sẽ bị hủy. • Đo độ nghiêng không được thực hiện trong quá trình quay trước. Nguyên nhân: • Biến dạng nhiệt điện trở. • Thermistor ra khỏi vị trí. • Hết điện áp đầu vào đảm bảo. Biện pháp khắc phục: • Thay nhiệt điện trở (giữa) (H1). • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5-810-001. |
| SC542-03 | Mô tả: Bình thường (không quay trước): • Không đạt được nhiệt độ tải lại trong 17 giây sau khi điều khiển bộ sưởi bắt đầu. Quay trước: • Không đạt được nhiệt độ nạp lại trong 21 giây sau khi bắt đầu điều khiển bộ gia nhiệt. Nguyên nhân: • Bình nóng lạnh bị hư. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Thay cục nóng. • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5-810-001. |
| SC542-04 | Mô tả: Lỗi chỉ được phát hiện khi điện áp đầu vào khi bật nguồn thấp. Nhiệt độ từ 17°C trở xuống được phát hiện năm lần liên tiếp trong 3 giây. • Phép đo bắt đầu 15 giây sau khi bật máy sưởi. • Khoảng thời gian đo: 0,1 giây. • Nếu nhiệt độ thấp hơn 45°C, phép đo bắt đầu sau 15 giây kể từ khi nhiệt độ đạt 45°C. • Nếu đạt đến nhiệt độ tải lại trong quá trình đo, phép đo sẽ bị hủy. • Đo độ nghiêng không được thực hiện trong quá trình quay trước. Nguyên nhân: • Biến dạng nhiệt điện trở. • Thermistor ra khỏi vị trí. • Hết điện áp đầu vào đảm bảo. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Thay nhiệt điện trở (giữa) (H1). |
| SC542-04 | Mô tả: Lỗi chỉ được phát hiện khi điện áp đầu vào khi bật nguồn thấp. Nhiệt độ từ 17°C trở xuống được phát hiện năm lần liên tiếp trong 3 giây. • Phép đo bắt đầu 15 giây sau khi bật máy sưởi. • Khoảng thời gian đo: 0,1 giây. • Nếu nhiệt độ thấp hơn 45°C, phép đo bắt đầu sau 15 giây kể từ khi nhiệt độ đạt 45°C. • Nếu đạt đến nhiệt độ tải lại trong quá trình đo, phép đo sẽ bị hủy. • Đo độ nghiêng không được thực hiện trong quá trình quay trước. Nguyên nhân: • Biến dạng nhiệt điện trở. • Thermistor ra khỏi vị trí. • Hết điện áp đầu vào đảm bảo. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Thay nhiệt điện trở (giữa) (H1). |
| SC542-06 | Mô tả: Lỗi chỉ được phát hiện khi điện áp đầu vào khi bật nguồn thấp. • Bình thường (không quay trước): Không đạt được nhiệt độ tải lại trong 24 giây sau khi điều khiển bộ gia nhiệt bắt đầu. • Quay trước: Không đạt được nhiệt độ nạp lại trong 28 giây sau khi bắt đầu điều khiển bộ gia nhiệt. Nguyên nhân: • Bình nóng lạnh bị hư. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Thay cục nóng. |
| SC543-00 | Mô tả: Một lỗi được phát hiện khi nhiệt độ từ 230°C trở lên được phát hiện liên tục trong 1 giây. • Phát hiện với nhiệt điện trở (trung tâm) (H1). • Thời gian phát hiện: 10 hoặc nhiều hơn. • Khoảng thời gian đo: 0,1 giây. Nguyên nhân: • Triac ngắn mạch. • MPU (PCB7) bị lỗi. Biện pháp khắc phục: • Thay MPU (PCB7). • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5-810-001. |
| SC544-00 | Sự miêu tả:Mô tả: Một lỗi được phát hiện khi nhiệt độ từ 250°C trở lên được phát hiện. • Phát hiện với nhiệt điện trở (trung tâm) (H1). Nguyên nhân: • Triac ngắn mạch. • Bảng điều khiển MPU (PCB7) bị lỗi. • Lỗi điều khiển nung chảy. Biện pháp khắc phục: • Thay MPU (PCB7). • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5-810-001 |
| SC545-01 | Mô tả: Sau khi nạp lại, bộ sưởi (ở giữa) bật hết công suất liên tục trong 10 giây trở lên. Nguyên nhân: • Lỗi phát hiện nhiệt điện trở. • Bình nóng lạnh bị hư. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Thay nhiệt điện trở (giữa) (H1). • Thay cục nóng. • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5-810-001. |
| SC545-02 | Mô tả: Chỉ được phát hiện khi chờ điện áp đầu vào giống với điện áp bình thường. Sau khi nạp lại, bộ gia nhiệt (trung tâm) bật hết công suất liên tục trong 10 giây trở lên. Nguyên nhân: • Lỗi phát hiện nhiệt điện trở. • Bình nóng lạnh bị hư. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Thay nhiệt điện trở (giữa) (H1). • Thay cục nóng. |
| SC545-02 | Mô tả: Chỉ được phát hiện khi chờ điện áp đầu vào giống với điện áp bình thường. Sau khi nạp lại, máy sưởi (cạnh) bật hết công suất liên tục trong 10 giây trở lên. Nguyên nhân: • Lỗi phát hiện nhiệt điện trở. • Bình nóng lạnh bị hư. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Thay nhiệt điện trở (giữa) (H1). • Thay cục nóng. |
| SC547-01 | Mô tả: Khi phát hiện tín hiệu điểm 0 liên tiếp ba lần trở lên, SC này sẽ được phát ra. Khi tín hiệu chéo bằng 0 được phát hiện liên tiếp ít hơn ba lần, bộ đếm lỗi cho tín hiệu chéo bằng 0 tăng dần, sau đó máy thử kiểm tra lại tín hiệu chéo bằng 0 một lần nữa. Nguyên nhân: • Rơle nung chảy bị lỗi (hàn tiếp điểm, tiếp điểm hở). • Mạch truyền động của rơle cầu chì bị lỗi. • Cầu chì PSU (24 VS) bị hư. • Mất ổn định tần số của đường dây điện đầu vào. Biện pháp khắc phục: • Thay thế rơ le nung chảy. • Thay thế cầu chì của PSU (PCB1). |
| SC547-02 | Mô tả: Khi phát hiện thấy tín hiệu chéo 0 liên tiếp ba lần trở lên, SC này được phát ra. Khi tín hiệu chéo bằng 0 được phát hiện liên tiếp ít hơn ba lần, máy sẽ cố gắng tắt rơle của bộ phận cầu chì. Nguyên nhân: • Rơle nung chảy bị lỗi (hàn tiếp điểm, tiếp điểm hở). • Mạch truyền động của rơle cầu chì bị lỗi. • Cầu chì PSU (24 VS) bị hư. • Mất ổn định tần số của đường dây điện đầu vào. Biện pháp khắc phục: • Thay thế rơ le nung chảy. • Thay thế cầu chì của PSU (PCB1). |
| SC547-03 | Mô tả: Khi tần số thấp được phát hiện một lần, SC557 được xác định. Khi một tần số thấp được phát hiện hai lần trở lên, SC này sẽ được phát ra. Nguyên nhân: • Rơ le nung chảy bị lỗi (hàn tiếp điểm, hở tiếp điểm) • Mạch truyền động của rơ le nung chảy bị lỗi. • Cầu chì PSU (24 VS) bị hư. • Mất ổn định tần số của đường dây điện đầu vào. Biện pháp khắc phục: • Thay thế rơ le nung chảy. • Thay thế cầu chì của PSU (PCB1) |
| SC549-01 | Mô tả: Nếu nhiệt độ mục tiêu -30°C được phát hiện trong hơn 30 giây sau khi nhiệt điện trở (ở giữa) đã thực hiện tất cả các hiệu chỉnh trong 30 giây sau khi con lăn đăng ký khởi động lại, SC này sẽ được ban hành. Nguyên nhân: • Máy sưởi bị hỏng trong quá trình nạp giấy. • Máy sưởi không được kết nối đúng cách. Biện pháp khắc phục: • Kết nối lại máy sưởi. • Thay cục nóng. |
| SC549-02 | Mô tả: Nếu nhiệt độ mục tiêu -30°C được phát hiện trong hơn 30 giây sau khi nhiệt điện trở (đầu) đã thực hiện tất cả các hiệu chỉnh trong 30 giây sau khi con lăn đăng ký khởi động lại, SC này được cấp. Nguyên nhân: • Máy sưởi bị hỏng trong quá trình nạp giấy. • Lỏng các đầu nối. • Giảm điện áp đầu vào. Biện pháp khắc phục: • Kết nối lại máy sưởi. • Thay cục nóng. |
| SC549-03 | Mô tả: Khi không đạt được [nhiệt độ xác định B] trong khoảng thời gian được chỉ định với SP1-105-050 trước khi thực hiện công việc điện áp thấp và sau khi hoàn thành quay. Nguyên nhân: • Máy sưởi bị hỏng trong quá trình nạp giấy. • Lỏng các đầu nối. • Giảm điện áp đầu vào. Biện pháp khắc phục: • Kết nối lại máy sưởi. • Thay cục nóng. |
| SC549-03 | Mô tả: Khi không đạt được [nhiệt độ chỉ định B] trong khoảng thời gian được chỉ định với SP1- 105-050 trước khi thực hiện công việc điện áp thấp và sau khi quay xong. Nguyên nhân: • Máy sưởi bị hỏng trong quá trình nạp giấy. • Lỏng các đầu nối. • Giảm điện áp đầu vào. Biện pháp khắc phục: • Kết nối lại máy sưởi. • Thay cục nóng |
| SC549-04 | Mô tả: Sau khi máy đã chuyển sang giảm CPM mức 3 ở chế độ hoạt động điện áp thấp, nhiệt độ nhiệt điện trở trung tâm hoặc cạnh <= nhiệt độ giảm được phát hiện liên tục trong thời gian được chỉ định với SP1-124-104 (mặc định: 30 giây). Nguyên nhân: • Máy sưởi bị hỏng trong quá trình nạp giấy. • Lỏng các đầu nối. • Giảm điện áp đầu vào. Biện pháp khắc phục: • Kết nối lại máy sưởi. • Thay cục nóng. |
| SC551-01 | Mô tả: Nhiệt độ từ 0°C trở xuống được phát hiện trong 4 giây liên tục. • Thời gian phát hiện: 10 hoặc nhiều hơn. • Khoảng thời gian đo: 0,1 giây. Nguyên nhân: • Điện trở nhiệt (kết thúc) (H2) ngắt kết nối. • Điện trở nhiệt (cuối) (H2) không được kết nối đúng cách. Biện pháp khắc phục: • Kết nối lại nhiệt điện trở (kết thúc). • Thay thế nhiệt điện trở (kết thúc). • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5-810-001. |
| SC551-02 | Mô tả: • Lỗi chỉ được phát hiện khi điện áp đầu vào khi bật nguồn thấp. • Nhiệt độ từ 0°C trở xuống được phát hiện liên tục trong 5 giây. • Thời gian phát hiện: 10 hoặc nhiều hơn. • Khoảng thời gian phát hiện: 0,1 giây. Nguyên nhân: • Điện trở nhiệt (kết thúc) (H2) ngắt kết nối. • Điện trở nhiệt (cuối) (H2) không được kết nối đúng cách. Biện pháp khắc phục: • Kết nối lại nhiệt điện trở (kết thúc). • Thay thế nhiệt điện trở (kết thúc). • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5-810-001. |
| SC552-01 | Mô tả: • Phép đo bắt đầu 2 giây sau khi bật máy sưởi. • Khoảng thời gian đo: 0,1 giây. • Nếu nhiệt độ thấp hơn 45°C, quá trình đo sẽ bắt đầu sau hai giây sau khi nhiệt độ đạt 45°C. • Nếu đạt đến nhiệt độ tải lại trong quá trình đo, phép đo sẽ bị hủy. • Phép đo không được thực hiện trong quá trình quay trước. Nguyên nhân: • Biến dạng nhiệt điện trở. • Thermistor ra khỏi vị trí. • Hết điện áp đầu vào đảm bảo. Biện pháp khắc phục: • Thay thế nhiệt điện trở (kết thúc). • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5-810-001. |
| SC552-03 | Mô tả: Bình thường (không quay trước): • Không đạt được nhiệt độ nạp lại trong 18 giây sau khi điều khiển bộ gia nhiệt bắt đầu. Quay trước: • Không đạt được nhiệt độ nạp lại trong 22 giây sau khi bắt đầu điều khiển bộ gia nhiệt. Nguyên nhân: • Heater (cạnh) bị hư. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Thay cục nóng (cạnh). • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5-810-001. |
| SC552-04 | Mô tả: Lỗi chỉ được phát hiện khi điện áp đầu vào khi bật nguồn thấp. Nhiệt độ từ 14°C trở xuống được phát hiện năm lần liên tiếp trong 3 giây. • Phép đo bắt đầu 15 giây sau khi bật máy sưởi. • Khoảng thời gian đo: 0,1 giây. • Nếu nhiệt độ thấp hơn 45°C, phép đo bắt đầu sau 15 giây kể từ khi nhiệt độ đạt 45°C. • Nếu đạt đến nhiệt độ tải lại trong quá trình đo, phép đo sẽ bị hủy. • Phép đo không được thực hiện trong quá trình quay trước. Nguyên nhân: • Điện trở nhiệt (cuối) (H2) bị biến dạng. • Điện trở nhiệt (cuối) (H2) lệch khỏi vị trí. • Hết điện áp đầu vào đảm bảo. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Thay thế nhiệt điện trở (kết thúc). |
| SC552-04 | Mô tả: Lỗi chỉ được phát hiện khi điện áp đầu vào khi bật nguồn thấp. Nhiệt độ từ 14°C trở xuống được phát hiện năm lần liên tiếp trong 3 giây. • Phép đo bắt đầu 15 giây sau khi bật máy sưởi. • Khoảng thời gian đo: 0,1 giây. • Nếu nhiệt độ thấp hơn 45°C, phép đo bắt đầu sau 15 giây kể từ khi nhiệt độ đạt 45°C. • Nếu đạt đến nhiệt độ tải lại trong quá trình đo, phép đo sẽ bị hủy. • Phép đo không được thực hiện trong quá trình quay trước. Nguyên nhân: • Điện trở nhiệt (cuối) (H2) bị biến dạng. • Điện trở nhiệt (cuối) (H2) lệch khỏi vị trí. • Hết điện áp đầu vào đảm bảo. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Thay thế nhiệt điện trở (kết thúc). |
| SC552-06 | Mô tả: Lỗi chỉ được phát hiện khi điện áp đầu vào khi bật nguồn thấp. • Bình thường (không quay trước): Không đạt được nhiệt độ tải lại trong 27 giây sau khi điều khiển bộ gia nhiệt bắt đầu. • Quay trước: Không đạt được nhiệt độ nạp lại trong 30 giây sau khi bắt đầu điều khiển bộ gia nhiệt. Nguyên nhân: • Bình nóng lạnh bị hư. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Thay cục nóng. |
| SC552-06 | Mô tả: Lỗi chỉ được phát hiện khi điện áp đầu vào khi bật nguồn thấp. • Bình thường (không quay trước): Không đạt được nhiệt độ tải lại trong 27 giây sau khi điều khiển bộ gia nhiệt bắt đầu. • Quay trước: Không đạt được nhiệt độ nạp lại trong 30 giây sau khi bắt đầu điều khiển bộ gia nhiệt. Nguyên nhân: • Bình nóng lạnh bị hư. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Thay cục nóng. |
| SC553-00 | Mô tả: • Nhiệt độ trên 230°C được phát hiện liên tục trong 1 giây. • Phát hiện với nhiệt điện trở (kết thúc). Thời gian phát hiện: 10 trở lên. Khoảng thời gian đo: 0,1 giây. Nguyên nhân: • Triac ngắn mạch. • MPU (PCB7) bị lỗi. Biện pháp khắc phục: • Thay MPU (PCB7). • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5-810-001. |
| SC554-00 | Mô tả: Nhiệt độ từ 250°C trở lên được phát hiện bởi nhiệt điện trở (đầu). Nguyên nhân: • Triac ngắn mạch. • MPU (PCB7) bị lỗi. • Lỗi điều khiển nung chảy. Biện pháp khắc phục: • Thay MPU (PCB7). • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5-810-001. |
| SC555-01 | Mô tả: Sau khi nạp lại, bộ gia nhiệt (giữa) bật hết công suất liên tục trong 10 giây trở lên. Nguyên nhân: • Lỗi phát hiện nhiệt điện trở (cuối) (H2). • Bình nóng lạnh bị hư. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Thay thế nhiệt điện trở (kết thúc). • Thay cục nóng. • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5-810-001. |
| SC555-02 | Mô tả: Sau khi nạp lại, bộ gia nhiệt (cạnh) bật hết công suất liên tục trong 10 giây trở lên. Nguyên nhân: • Lỗi phát hiện nhiệt điện trở (cuối) (H2). • Bình nóng lạnh bị hư. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Tắt và bật nguồn. • Thay thế nhiệt điện trở (kết thúc). • Thay cục nóng (cạnh). |
| SC555-02 | Mô tả: Sau khi nạp lại, bộ gia nhiệt (cạnh) bật hết công suất liên tục trong 20 giây trở lên. Nguyên nhân: • Lỗi phát hiện nhiệt điện trở (cuối) (H2). • Bình nóng lạnh bị hư. • Chống quá nhiệt sau. Biện pháp khắc phục: • Tắt và bật nguồn. • Thay thế nhiệt điện trở (kết thúc). • Thay cục nóng (cạnh). |
| SC557-00 | Mô tả: Khi tần số thấp được phát hiện một lần, SC này được phát ra. Nguyên nhân: Tiếng ồn đường dây điện. Biện pháp khắc phục: Tắt và bật nguồn. |
| SC559-00 | Mô tả: Kẹt giấy không đến được cảm biến thoát giấy (S5), được phát hiện ba lần liên tiếp. • Nếu giấy thoát ra bình thường (vượt qua cảm biến thoát giấy (S5)), số đếm sẽ bị xóa. • Phát hiện này chỉ có hiệu lực khi cài đặt của SP1-159-001 (Kẹt cầu chì 3 lần cài đặt SC) được đặt thành “1 (bật)”. (Mặc định: 0 (tắt)) • Giá trị bộ đếm kẹt giấy nung chảy được giữ lại sau khi tắt/bật nguồn. • Bộ đếm kẹt cầu chì được đặt lại khi xóa SC này sau khi SC559-00 được cấp. Nguyên nhân: Giấy cuộn quanh con lăn nung chảy. Biện pháp khắc phục: • Thay thế bộ phận cầu chì. • Xóa SC này bằng cách thực hiện SP5-810-001. |
| SC620-01 | Mô tả: Sau khi kết nối ADF được nhận dạng khi khởi động, một lỗi được phát hiện. (phát hiện ngắt kết nối) Nguyên nhân: • Lỗi kết nối ADF • Lỗi ADF • Lỗi MPU • Nhiễm nhiễu Biện pháp khắc phục: • Kiểm tra xem tất cả các đầu nối liên quan đến ADF đã được kết nối chắc chắn chưa. Kết nối lại các đầu nối nếu chúng bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo. • Kiểm tra sự tồn tại của tiếng ồn hoặc lỗi phần mềm trong máy và chương trình cơ sở ADF. Chạy bản cập nhật chương trình cơ sở khi chương trình cơ sở mới được phát hành. • Kiểm tra dây nịt. Thay thế dây nịt nếu nó bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng. • Kiểm tra sự cố của MPU và thay thế MPU nếu có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào. • Kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu nào của việc đoản mạch trên Bảng mạch chính ADF hay không. Nếu có bất kỳ khiếm khuyết, thay thế bảng. |
| SC620-02 | Mô tả: Khi phát hiện thử lại do lỗi giao tiếp sau khi kết nối ban đầu thành công hoặc khi phát hiện kết nối thiết bị ADF không tương thích (nghĩa là mã mẫu ADF không tuân thủ tiêu chuẩn) Nguyên nhân: • Lỗi kết nối ADF • Lỗi ADF • Lỗi MPU • Nhiễm nhiễu • Kết nối bộ ADF không tương thích (mã mẫu ADF không tuân thủ tiêu chuẩn) Biện pháp khắc phục: • Không sử dụng ADF không tương thích. Thay thế nó bằng một ADF tương thích. • Thực hiện các quy trình khôi phục tương tự như SC620-01 nếu có tái phát khi sử dụng ADF tương thích |
| SC622-00 | Mô tả: • Xảy ra lỗi trong quá trình kết nối đường dây giữa máy chính và PFU tùy chọn (khay thứ 2). • Đã nhận được báo cáo lỗi giao tiếp giữa máy chính và PFU tùy chọn (khay thứ 2). Nguyên nhân: • Bo mạch chính của khay giấy thứ 2 bị lỗi. • MPU (PCB7) bị lỗi. • Khay thứ 2 và máy không được kết nối đúng cách. Biện pháp khắc phục: • Kết nối lại cáp kết nối khay thứ 2. • Thay thế MPU (PCB7). • Thay khay thứ 2. |
| SC623-00 | Mô tả: • Xảy ra lỗi trong quá trình kết nối đường dây giữa máy chính và PFU tùy chọn (khay thứ 3). • Đã nhận được báo cáo lỗi giao tiếp giữa máy chính và PFU tùy chọn (khay thứ 3). Nguyên nhân: • Bo mạch chính của khay thứ 2 bị lỗi. • Bo mạch chính của khay thứ 3 bị lỗi. • Khay thứ 2 và khay thứ 3 không được kết nối đúng cách. Biện pháp khắc phục: • Kết nối lại cáp kết nối khay thứ 2 và khay thứ 3. • Thay khay thứ 3. |
| SC641-01 | Mô tả: Không có phản hồi trong thời gian đã chỉ định. Nguyên nhân: • Lỗi MPU hoặc phần mềm Biện pháp khắc phục: • Tắt/bật nguồn chính. |
| SC641-02 | Mô tả: Khi lệnh được gửi ở chế độ bình thường, giao tiếp không thành công vượt quá số giới hạn trên (3 lần) của lần thử lại byte lệnh. Nguyên nhân: • Lỗi MPU hoặc phần mềm Biện pháp khắc phục: • Tắt/bật nguồn chính. |
| SC641-03 | Mô tả: Trong chế độ lệnh tải xuống (ESIF_LECI_DLCOM) hoặc chế độ dữ liệu tải xuống (ESIF_LECI_DLDAT), một lỗi giao tiếp được trả về từ động cơ. Nguyên nhân: • Lỗi MPU hoặc phần mềm Biện pháp khắc phục: • Tắt/bật nguồn chính. |
| SC641-04 | Mô tả: Các lỗi nhận UART (Điều kiện ngắt, Lỗi khung, Lỗi chẵn lẻ hoặc Lỗi tràn) được phát hiện. Nguyên nhân: • Lỗi MPU hoặc phần mềm Biện pháp khắc phục: • Tắt/bật nguồn chính. |
| SC667-01 | Mô tả: Máy phát hiện lỗi chế độ CPU khi khởi động hoặc khôi phục từ chế độ tiết kiệm năng lượng. Nguyên nhân: Lỗi bo mạch (lỗi lắp các bộ phận, phế liệu hàn, v.v.) Biện pháp khắc phục:Phục hồi thông qua khởi động lại tự động |
| SC667-40 | Mô tả: Máy phát hiện lỗi chế độ Macaron1 khi khởi động hoặc khôi phục từ chế độ tiết kiệm năng lượng. Nguyên nhân: Lỗi bo mạch (lỗi lắp các bộ phận, phế liệu hàn, v.v.) Biện pháp khắc phục: Phục hồi thông qua khởi động lại tự động |
| SC669 | Mô tả: Lỗi giao tiếp EEPROM Khi máy thử lại ba lần sau khi nhận được báo cáo lỗi trong giao tiếp EEPROM, nhưng máy không khôi phục giao tiếp, SC này được đưa ra. Nguyên nhân: • Tiếng ồn • EEPROM không được kết nối • EEPROM được gắn ngược • EEPROM bị lỗi Biện pháp khắc phục: EEPROM không được kết nối: • Cài đặt lại EEPROM trên MPU (PCB7). Gắn ngược EEPROM: • Gắn EEPROM đúng vào MPU (PCB7). EEPROM bị lỗi: • Thay thế EEPROM trên MPU (PCB7). |
| SC670-01 | Mô tả: • /ENGRDY tín hiệu không được khẳng định khi máy được bật. • PCI I/F không được liên kết khi máy trở về từ chế độ tiết kiệm năng lượng. • Không nhận được phản hồi EC/PC/SC trong thời gian quy định kể từ khi bật nguồn. • Không thể ghi vào trình điều khiển Rapi (không tìm thấy bên kia thông qua PCI). • MPU bị hỏng / không ổn định Nguyên nhân: • MPU bị lỗi Biện pháp khắc phục: • Kiểm tra xem MPU có được kết nối an toàn không. • Thay bo mạch MPU. • Thay bo mạch PSU. |
| SC670-02 | Mô tả: Đặt lại MPU đột ngột. Nguyên nhân: • Đặt lại CPU bằng phần mềm • Đặt lại CPU do CPU bất thường • Đặt lại CPU do lỗi/tiếng ồn phần cứng • Lỗi phần cứng Biện pháp khắc phục: • Kiểm tra máy và phiên bản chương trình cơ sở CTL. • Chạy cập nhật chương trình cơ sở khi có chương trình cơ sở mới được phát hành. • Kiểm tra xem MPU có được kết nối an toàn không. • Thay bo mạch MPU. • Thay bo mạch PSU. |
| SC672-00 | Mô tả: Sau khi bật nguồn máy, giao tiếp giữa MPU (bộ điều khiển) và bảng điều khiển không được thiết lập. Nguyên nhân: • Bộ điều khiển bị đình trệ • Bo mạch được lắp đặt không chính xác • MPU bị lỗi • Đầu nối bảng điều khiển bị lỏng, hỏng hoặc bị lỗi • Bộ điều khiển bị trễ Biện pháp khắc phục: • Tắt và bật công tắc chính. • Kết nối lại dây nịt của bảng điều khiển. • Thay thế cáp/dây nịt giữa bảng điều khiển và MPU. • Thay MPU. |
| SC672-10 | Mô tả: Sau khi bật nguồn máy, giao tiếp giữa MPU (bộ điều khiển) và bảng điều khiển không được thiết lập. Nguyên nhân: • Bộ điều khiển bị đình trệ • Bo mạch được lắp đặt không chính xác • MPU bị lỗi • Đầu nối bảng điều khiển bị lỏng, hỏng hoặc bị lỗi • Bộ điều khiển bị trễ Biện pháp khắc phục: • Tắt và bật công tắc chính. • Kết nối lại dây nịt của bảng điều khiển. • Thay thế cáp/dây nịt giữa bảng điều khiển và MPU. • Thay MPU. |
| SC672-11 | Mô tả: Lỗi giao tiếp (gửi) giữa bảng điều khiển và MPU (bộ điều khiển) sau khi bật nguồn máy. Nguyên nhân: • Bộ điều khiển bị đình trệ • Bo mạch được lắp đặt không chính xác • MPU bị lỗi • Đầu nối bảng điều khiển bị lỏng, hỏng hoặc bị lỗi • Bộ điều khiển bị trễ Biện pháp khắc phục: • Tắt và bật công tắc chính. • Kết nối lại dây nịt của bảng điều khiển. • Thay thế cáp/dây nịt giữa bảng điều khiển và MPU. • Thay MPU. |
| SC672-12 | Mô tả: bộ điều khiển Giao tiếp với MPU (bộ điều khiển) bị gián đoạn sau khi khởi động bình thường. Nguyên nhân: • Bộ điều khiển bị đình trệ • Bo mạch được lắp đặt không chính xác • MPU bị lỗi • Đầu nối bảng điều khiển bị lỏng, hỏng hoặc bị lỗi • Bộ điều khiển bị trễ Biện pháp khắc phục: • Tắt và bật công tắc chính. • Kết nối lại dây nịt của bảng điều khiển. • Thay thế cáp/dây nịt giữa bảng điều khiển và MPU. • Thay MPU. |
| SC672-13 | Mô tả: Sau khi bật nguồn máy, giao tiếp giữa MPU (bộ điều khiển) và bảng điều khiển không được thiết lập. Nguyên nhân: • Bộ điều khiển bị đình trệ • Bo mạch được lắp đặt không chính xác • MPU bị lỗi • Đầu nối bảng điều khiển bị lỏng, hỏng hoặc bị lỗi • Bộ điều khiển bị trễ Biện pháp khắc phục: • Tắt và bật công tắc chính. • Kết nối lại dây nịt của bảng điều khiển. • Thay thế cáp/dây nịt giữa bảng điều khiển và MPU. • Thay MPU. |
| SC672-20 | Mô tả: Lỗi này xảy ra khi không thể thiết lập giao tiếp giữa MPU (bộ điều khiển) và bảng điều khiển sau khi bật nguồn máy hoặc khi giao tiếp giữa MPU (bộ điều khiển) và bảng điều khiển bị gián đoạn sau khi khởi động bình thường . Nguyên nhân: Lỗi kết nối khai thác Biện pháp khắc phục: • Thay cáp/dây nịt USB giữa bảng điều khiển và MPU. • Thay MPU. • Thay bảng điều khiển. |
| SC672-21 | Mô tả: Lỗi này xảy ra khi không thể thiết lập giao tiếp giữa MPU (bộ điều khiển) và bảng điều khiển sau khi bật nguồn máy hoặc khi giao tiếp giữa MPU (bộ điều khiển) và bảng điều khiển bị gián đoạn sau khi khởi động bình thường . Nguyên nhân: MPU (bộ điều khiển) bị lỗi Biện pháp khắc phục: • Thay MPU (bộ điều khiển). • Thay cáp/dây nịt USB của MPU (bộ điều khiển). • Thay bảng điều khiển. |
| SC672-99 | :Mô tả: Sau khi bật nguồn máy, giao tiếp giữa bộ điều khiển và bảng điều khiển không được thiết lập hoặc giao tiếp với bộ điều khiển bị gián đoạn sau khi khởi động bình thường. Nguyên nhân: • Bộ điều khiển bị đình trệ • Bo mạch được lắp đặt không chính xác • MPU bị lỗi • Đầu nối bảng điều khiển bị lỏng, hỏng hoặc bị lỗi • Bộ điều khiển bị trễ Biện pháp khắc phục: • Tắt và bật công tắc chính. |
| SC673-01 | Mô tả: Ứng dụng hệ thống (Dịch vụ giám sát) của Bảng điều khiển thông minh thực hiện hoạt động bất thường. Nguyên nhân: Ứng dụng hệ thống (Monitor Service) của Smart Operation Panel kết thúc bất thường. Biện pháp khắc phục: • Nhấn nút Reboot trên màn hình của SC. • Tắt và bật công tắc chính. |
| SC673-10 | Mô tả: SC này chỉ được cấp cho máy đã cài đặt Bảng điều khiển thông minh. • Giao tiếp giữa Bảng điều khiển thông minh và máy chính (đây được gọi là "Giao tiếp thông minh") không được gửi đến Bảng điều khiển thông minh. Nguyên nhân: Mô-đun CATS (bộ điều khiển) không thấy phản hồi đối với thông báo của mô-đun dịch vụ giám sát (bảng điều khiển). Biện pháp khắc phục: • TẮT/BẬT nguồn điện chính. |
| SC682 | Mô tả: 682-01 Lỗi giao tiếp cảm biến D TD (S7) – ID thiết bị không hợp lệ 682-06 D Lỗi giao tiếp cảm biến (S7) D TD – Lỗi kênh 682-11 D Lỗi giao tiếp cảm biến (S7) D TD – Lỗi thiết bị 682-16 D Lỗi giao tiếp cảm biến TD (S7) – Ngắt kết nối giao tiếp 682-21 D Lỗi giao tiếp cảm biến TD (S7) – Hết thời gian giao tiếp 682-26 D Lỗi giao tiếp cảm biến TD (S7) – Hoạt động của thiết bị đã dừng 682-31 D Cảm biến TD ( S7) lỗi giao tiếp – Yêu cầu bộ đệm đầy 682-36 D Lỗi giao tiếp cảm biến TD (S7) – Yêu cầu bộ đệm đầy Khi máy thử lại ba lần sau khi nhận được thông báo về sự bất thường trong quá trình giao tiếp EEPROM nhưng không thể khôi phục giao tiếp Nguyên nhân: Biện pháp khắc phục: • Tháo và cài đặt lại PCDU • Ngắt kết nối và kết nối lại dây nịt (phía MPU) giữa cảm biến MPU và TD (S7) • Thay PCDU • Thay dây nịt giữa cảm biến MPU và TD (S7) • Thay thế MPU |
| SC687-00 | Mô tả: Mặc dù 120 giây đã trôi qua sau khi RAPI-PES (yêu cầu truyền hình ảnh) được đưa ra, không nhận được biên nhận RAPI-PER từ MPU. Nguyên nhân: • MPU bị lỗi • Tiếng ồn Biện pháp khắc phục: Bật nguồn máy để xem lỗi có tái diễn không. Nếu SC xảy ra lần nữa, hãy thực hiện các bước sau. Kiểm tra xem SC có tái diễn hay không bằng cách bật/tắt nguồn sau mỗi bước. 1. Cập nhật chương trình cơ sở 2. Kết nối lại các đầu nối sau: • Dây nịt ADF - MPU 3. Thay thế MPU. |
| SC688-00 | :Mô tả: Khi đăng ký không khởi động lại trong khoảng thời gian quy định (40 giây) sau khi con lăn đăng ký đến vị trí chờ do thông báo sẵn sàng gửi ảnh (PREQ) không được gửi bởi bộ điều khiển. Nguyên nhân: vấn đề điều khiển Biện pháp khắc phục: • Kiểm tra xem phần sụn có phải là phiên bản mới nhất không. • Cập nhật firmware lên phiên bản mới nhất. • Lặp lại SC bằng quy trình sao chép/in được sử dụng khi SC xảy ra. |
| SC701-03, 701-08 | Mô tả: 701-03 701-08 Phát hiện tín hiệu lỗi từ trình điều khiển động cơ. Nguyên nhân: • Ngắt kết nối bộ mã hóa • Rớt kết nối bộ mã hóa • Bộ mã hóa bị lỗi • Quá tải • Động cơ hư hỏng Biện pháp khắc phục: • Kiểm tra xem các đầu nối bo mạch, rơ-le và động cơ có được kết nối chắc chắn không (không bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo). Kết nối lại bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo. • Kiểm tra dây quấn từ bo mạch đến mô tơ. Thay thế dây nịt nếu nó bị ngắt kết nối hoặc bị hư hỏng. • Kiểm tra xem động cơ có chạy không, không bị quá tải và được điều khiển đúng cách. Thay thế động cơ nếu có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào. • Kiểm tra xem có dấu hiệu đoản mạch nào không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ khiếm khuyết nào. |
| SC702-01 | Mô tả: Khi nguồn điện 5V gốc được BẬT, thiết bị bảo vệ chặn hệ thống nguồn 24V được phát hiện. Nguyên nhân: Bất kỳ động cơ nạp, động cơ vận chuyển, điện từ đảo chiều, điện từ nạp giấy, ly hợp nạp giấy và động cơ QUẠT bị lỗi, xảy ra đoản mạch dây nịt và thiết bị bảo vệ của hệ thống cung cấp điện 24V bị chặn. Biện pháp khắc phục: • Kiểm tra để đảm bảo rằng bo mạch, rơ-le và các đầu nối động cơ/cuộn điện từ/ly hợp cho động cơ, nam châm điện từ và ly hợp được kết nối đúng cách (không bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo). Kết nối lại bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo. • Kiểm tra dây nịt từ bo mạch đến động cơ/điện từ/ly hợp. Thay thế dây nịt nếu nó bị ngắt kết nối hoặc bị hư hỏng. • Kiểm tra xem động cơ/cuộn điện từ/ly hợp có chạy không (kiểm tra đầu ra), không bị quá tải và được điều khiển đúng cách. Thay thế động cơ/điện từ/ly hợp nếu có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào. • Kiểm tra xem có dấu hiệu đoản mạch nào không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ khiếm khuyết nào. |
| SC702-02 | Mô tả: Khi nguồn điện 5V gốc được BẬT, thiết bị bảo vệ chặn hệ thống cấp điện 24VOUT được phát hiện. Nguyên nhân: Lỗi điện từ hoặc ngắn mạch khai thác xảy ra trong hệ thống cung cấp điện 24VOUT Biện pháp khắc phục: • Kiểm tra để đảm bảo rằng các đầu nối bo mạch, rơle và điện từ được kết nối chắc chắn (không bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo). Kết nối lại bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo. • Kiểm tra dây nịt từ bo mạch đến cuộn dây điện từ. Thay thế dây nịt nếu nó bị ngắt kết nối hoặc bị hư hỏng. • Kiểm tra xem nam châm điện có chạy không (kiểm tra đầu ra). Thay thế cuộn dây điện từ nếu có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào. • Kiểm tra xem có dấu hiệu đoản mạch nào không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ khiếm khuyết nào. |
| SC702-03 | Mô tả: Khi nguồn điện 5V nguồn ban đầu được BẬT, thiết bị bảo vệ chặn hệ thống cấp điện 5VE được phát hiện. Nguyên nhân: Cảm biến bị lỗi hoặc xảy ra đoản mạch khai thác trong hệ thống cung cấp điện 5VE. Biện pháp khắc phục: • Kiểm tra để đảm bảo rằng các đầu nối bo mạch, rơle và điện từ cho Bộ cảm biến gốc được kết nối chắc chắn. Kết nối lại bất kỳ đầu nối nào bị ngắt kết nối hoặc lỏng lẻo. • Kiểm tra bó dây cho Bộ cảm biến gốc từ bo mạch đến cảm biến. Thay thế dây nịt nếu nó bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng. • Kiểm tra xem Bộ cảm biến gốc có TẮT/BẬT không (Kiểm tra INPUT). Thay thế một phần nếu có bất kỳ khiếm khuyết. • Kiểm tra xem có dấu hiệu đoản mạch nào không. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ khiếm khuyết nào. |
| SC702-04 | Mô tả: Khi phát hiện thấy sự gián đoạn thiết bị bảo vệ của hệ thống cấp điện 24V/5V/5VE ở trạng thái thiết lập ADF. Nguyên nhân: Lỗi đoản mạch hoặc động cơ điện từ do bó dây bên trong ADF bị kẹp. Biện pháp khắc phục:• Các bộ phận mục tiêu cần được kiểm tra là Bộ cảm biến gốc (S18), nam châm điện từ thu ADF (SOL3), động cơ chính ADF (M6), nam châm điện biến tần ADF (SOL2), cảm biến đăng ký ADF (S20), ADF/ Cảm biến nắp trục lăn (S21), cảm biến nắp ADF (S19). 1. Kiểm tra xem đầu nối của bộ phận đích có được kết nối chắc chắn không. Kết nối lại đầu nối nếu nó bị ngắt kết nối hoặc bị lỏng. 2. Kiểm tra bó dây cho bộ phận mục tiêu. Thay thế dây nịt nếu nó bị ngắt kết nối hoặc bị hỏng. 3. Kiểm tra xem động cơ có chạy không, không bị quá tải và được điều khiển đúng cách. Thay thế các bộ phận nếu có bất kỳ khiếm khuyết nào. 4. Kiểm tra xem có dấu hiệu đoản mạch nào không. Thay thế c |
| SC724-03 | Mô tả: cầu chì bị đứt khi phát hiện bộ khay 1 ngăn (một trong hai hoặc cả hai cầu chì +5VE/+24V đều bị đứt) Nguyên nhân: 1 khay bin dây nịt bị kẹp, ngắn mạch, v.v. Biện pháp khắc phục: • Thay board điều khiển khay 1 thùng • Thay thế linh kiện tại vị trí khay 1 thùng bị lỗi |
| SC816 | Mô tả: lỗi hệ thống con Nguyên nhân: • Hệ thống con I/O tiết kiệm năng lượng bị lỗi • Hệ thống con I/O tiết kiệm năng lượng đã phát hiện lỗi MPU (không phản hồi). • Đã phát hiện lỗi trong quá trình chuẩn bị chuyển đổi sang STR. Biện pháp khắc phục: 1. Tắt/bật nguồn chính. 2. Cập nhật chương trình cơ sở của bộ điều khiển và chương trình cơ sở của hệ thống phụ lên phiên bản mới nhất. 3. Tắt chức năng dịch chuyển STR bằng SP5-191-001 (Bộ Power Str). 4. Thay MPU. |
| SC855-01 | Mô tả: Lỗi card mạng LAN không dây (card mạng LAN không dây: 802.11 được bảo hành) Nguyên nhân: • Thẻ mạng LAN không dây bị lỗi • Kết nối lỏng lẻo Biện pháp khắc phục: 1. TẮT/BẬT nguồn điện chính. 2. Thay card mạng LAN không dây |
| SC861-50 | Mô tả: Truy cập vào thiết bị lưu trữ không thành công khi khôi phục từ tiết kiệm năng lượng. Nguyên nhân: Không có phản hồi từ thiết bị lưu trữ. Biện pháp khắc phục: 1. TẮT/BẬT nguồn điện chính. 2. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, hãy thay thế thiết bị lưu trữ.q |
| SC871-01 | Mô tả: Đã xảy ra lỗi khi FCS phát hiện FCU bị lỗi. Nguyên nhân: • Lỗi hết thời gian • Thông số bất thường Biện pháp khắc phục: 1. TẮT/BẬT nguồn điện chính. 2. Cập nhật chương trình cơ sở nếu chương trình cơ sở mới hơn được phát hành. |
| SC871-02 | Mô tả: SC này xảy ra khi FCU đã phát hiện một lỗi công việc (không thể bắt đầu hoặc hoàn thành công việc) có thể được khôi phục bằng cách tự động khởi động lại. Nguyên nhân: Biện pháp khắc phục: 1. TẮT/BẬT nguồn điện chính. 2. Cập nhật chương trình cơ sở nếu chương trình cơ sở mới hơn được phát hành. |
| SC871-03 | Mô tả: SC này xảy ra khi FCU đã phát hiện lỗi công việc (không thể bắt đầu hoặc hoàn thành công việc) sẽ không được khôi phục bằng cách tự động khởi động lại. Nguyên nhân: Biện pháp khắc phục: 1. TẮT/BẬT nguồn điện chính. 2. Cập nhật chương trình cơ sở nếu chương trình cơ sở mới hơn được phát hành. |
| SC890-01 | Mô tả: Dữ liệu PaaS phát hiện giả mạo trong NVRAM và trên ổ flash USB không khớp khi khởi động. Xảy ra khi việc thay thế sản phẩm được thực hiện trong một số điều kiện nhất định đối với thiết bị đã kích hoạt chức năng PaaS dù chỉ một lần. Nguyên nhân: Xảy ra khi việc thay thế sản phẩm được thực hiện trong một số điều kiện nhất định đối với thiết bị đã kích hoạt chức năng PaaS dù chỉ một lần. Biện pháp khắc phục: 1. Thực thi SP5-760-002. 2. TẮT/BẬT nguồn điện chính. 3. Thực thi SP5-760-024. 4. TẮT/BẬT nguồn điện chính. 5. Sau khi khởi động lại, hãy kiểm tra giá trị SP5-760-001(Chế độ PaaS) là “0” để xác nhận chế độ PaaS |
| SC890-02 | Mô tả: SC này xảy ra khi chức năng PaaS bị tạm dừng do yếu tố bên trong hoặc bên ngoài (nhận được yêu cầu tạm dừng từ PaaS-PF). Nguyên nhân: SC xảy ra do các yếu tố sau khi chức năng PaaS được kích hoạt: • Vượt quá số lượng trang in được chỉ định. • Nhận yêu cầu tạm ngưng từ PaaS-PF trong khi PaaS được cài đặt. • Không thể thiết lập liên lạc với PaaS-PF trong một khoảng thời gian dài (khoảng 1 tháng) khi PaaS được cài đặt. Biện pháp khắc phục: Hộp thoại cảnh báo được hiển thị khi SC này xảy ra chứa các hướng dẫn. Làm theo hướng dẫn để giải quyết vấn đề. |
| SC903-00 | Mô tả: • Nếu giá trị bộ đếm (4 bit) cho máy và phản chiếu phù hợp, giá trị SUM của máy được tính toán lại và giá trị này không phù hợp với giá trị SUM của 4 bit trên, SC này được ban hành. • Nếu các giá trị bộ đếm (4 bit) cho máy và phản chiếu không đồng nhất, hãy tính toán lại các giá trị SUM cho máy và phản chiếu. Nếu các giá trị cho cả máy và phản chiếu không đồng ý với giá trị SUM của 4 bit trên, thì SC này được phát hành. Nguyên nhân: EEPROM bị lỗi Biện pháp khắc phục: Thay thế EEPROM. |
| SC920-02 | Mô tả: Khi một lỗi được phát hiện trong ứng dụng khiến cho hoạt động liên tục không thể thực hiện được. Nguyên nhân: • Lỗi phần mềm • Cấu hình phần cứng không mong muốn (chẳng hạn như không đủ bộ nhớ) Biện pháp khắc phục: • Tắt/bật nguồn chính. • Tăng dung lượng lưu trữ của bộ nhớ. |
| SC920-04 | Mô tả: Khi một lỗi được phát hiện trong ứng dụng khiến cho hoạt động tiếp tục không thể thực hiện được. Nguyên nhân: • Lỗi phần mềm • Cấu hình phần cứng không mong muốn (chẳng hạn như không đủ bộ nhớ) Biện pháp khắc phục: • Tắt/bật nguồn chính. |
| SC921-00 | Mô tả: Không tìm thấy phông chữ thường trú khi khởi động máy in. Nguyên nhân: Không tìm thấy tệp phông chữ được cài đặt sẵn. Biện pháp khắc phục: Tắt/bật nguồn chính. |
| SC990-00 | Mô tả: Đã xảy ra lỗi không mong muốn trong phần mềm. Nguyên nhân: Lỗi hệ thống Biện pháp khắc phục: Tắt/bật nguồn chính. |
| SC992-00 | Mô tả: Đã xảy ra lỗi không được kiểm soát bởi hệ thống (lỗi không thuộc bất kỳ mã SC nào khác). Nguyên nhân: • Phần mềm bị lỗi • Mã SC không chính xác từ máy trước biện pháp khắc phục: Tắt/bật nguồn chính. |
| SC994-00 | Mô tả: Đã xảy ra lỗi do số lượng bản ghi vượt quá giới hạn đối với hình ảnh được quản lý trong lớp dịch vụ của phần sụn. Nguyên nhân: Điều này có thể xảy ra nếu có quá nhiều màn hình ứng dụng đang mở trên bảng thao tác. Biện pháp khắc phục: Chỉ đăng nhập. |
>> Xem Thêm: Bảng mã lỗi máy photocopy Ricoh 7503SP
Bạn có thể tìm thấy tất cả các mã lỗi – Error Code của máy photocopy Ricoh M2701 trong bảng mã mà VIDO cung cấp bên trên, gồm có các mã lỗi như:
Danh sách các mã lỗi mà VIDO đã tổng hợp của máy photo Ricoh M2701
Phần 1:
– SC101-01, SC101-01, SC101-02, SC102-00, SC102-00, SC120-00, SC120-00, SC121-00, SC121-00, SC141-00, SC141-00, SC142-00, SC142-00, SC144-00, SC144-00, SC161-20, SC202-00, SC203-00, SC204-00, SC220-00, SC220-00.
– SC230-00, SC231-00, SC240-00, SC270-00, SC302-00, SC350-00, SC351-00, SC353-00, SC354-00, SC360-01, SC361-01, SC362-01, SC391-00, SC392-00, SC440-00, SC501-01, SC501-01, SC501-02, SC501-02, SC502-01.
– SC502-02, SC503-01, SC503-02, SC520-00, SC530-01, SC530-02, SC531-01, SC531-02, SC541-01, SC541-02, SC542-01, SC542-03, SC542-04, SC542-04, SC542-06, SC543-00, SC544-00, SC545-01, SC545-02, SC545-02.
– SC547-01, SC547-02, SC547-03, SC549-01, SC549-02, SC549-03, SC549-03, SC549-04, SC551-01, SC551-02, SC552-01, SC552-03, SC552-04, SC552-04, SC552-06, SC552-06, SC553-00, SC554-00, SC555-01, SC555-02.
Phần 2:
– SC555-02, SC557-00, SC559-00, SC620-01, SC620-02, SC622-00, SC623-00, SC641-01, SC641-02, SC641-03, SC641-04, SC667-01, SC667-40, SC669, SC670-01, SC670-02, SC672-00, SC672-10, SC672-11, SC672-12.
– SC672-13, SC672-20, SC672-21, SC672-99, SC673-01, SC673-10, SC682, SC687-00, SC688-00, SC701-03, 701-08, SC702-01, SC702-02, SC702-03, SC702-04, SC724-03.
– SC816, SC855-01, SC861-50, SC871-01, SC871-02, SC871-03, SC890-01, SC890-02, SC903-00, SC920-02, SC920-04, SC921-00, SC990-00, SC992-00, SC994-00.
Mong rằng các kỹ thuật viên có thể dựa vào bảng mã lỗi máy photocopy này tiện lợi hơn trong việc khắc phục các lỗi hàng ngày, Có gì góp ý mọi người có thể comment góp ý giúp VIDO nhé.
